電線壞了，通常是在一瞬間。所以這是突然的，但這是不可避免的。在大多數情況下，超聲波焊接是由于工作條件長期不正常造成的，如使用超聲波的諧振電流沒有調節到底，系統沒有處于諧振點。此時機器還具有超聲波輸出，同樣可以正常焊接。因此，有必要加強對操作人員使用超聲波塑料焊接設備的培訓，加強超聲波設備的維護和管理，督促相關人員在使用時先檢測空載電流，更換模具時確定模具是否正常。

焊接過程中注意超聲波模具的溫度變化，發現異常及時報告。超聲波設備近年來，推出了一種智能自動頻率超聲波焊機，數字電路設計，頻率、振幅可調，取代了超聲波模具自動識別關鍵頻率，工作時間長，頻率漂移小，高頻掃描系統工作狀態好，內部過程異常，及時停止超聲波和報警，并顯示故障范圍。大大降低了操作用戶的專業技術要求，提高了超聲波焊機的穩定性。這種模式在市場上得到了廣泛的應用。

針對模擬超聲波焊機無聲波輸出的現象，先要判斷是否有超聲波電流輸出，即觀察負載臺是否擺動，正常的超聲波空載電流一般在0.5A左右；如果沒有這種電流，基本上是超聲波發生器損壞，是超聲波電路板損壞，關鍵是檢查維修電路部分；

如果輸出大于0.5A-1A，則表示超聲波發生器有沖擊電流且正在工作。原因可能是沒有有效的傳輸到超聲換能器部件，例如在中間打開的連接線。當然，也有可能超聲波換能器內部完全損壞。在這一點上，簡單的事情是測試一個傳感器，它肯定是正常的，以區分問題；當然，如果此時的電流非常大，大于1A，大于正?？蛰d電流，則有必要重點檢查傳感器部件、鋁是否開裂、喇叭是否開裂等。；確定超聲波發生器的問題后，關鍵是檢查超聲波觸發電路的觸發測試，一般電路是用繼電器控制的，如果當前繼電器動作沒有輸出，那么它們是在振蕩電路損壞后，如果不均勻動作，則提升繼電器，檢查繼電器驅動電路；在沖擊電路之后，常見的問題是功率板損壞，功率損壞占所有超聲波焊機故障的50%，更換和維護超聲波功率板非常簡單，這里不再沸騰；存在故障的諧振電路元件損壞，如調頻電感、諧振電容、功率管偏置原件和功率管基座加速度元件；

在消除上述問題后，有必要檢查輸出回路、與超聲換能器連接的輸出回路以及超聲換能器，以形成并聯諧振電路，由于回路中的元件故障或變量值，將不會導致任何振動或微弱振動被完全消除；